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机筒的修复

机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的修复中：机筒内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。除此以外，笔者认为是由于机筒是圆柱面，受力摩擦面积大，螺杆螺棱受力面积小，还有原料在螺槽中由于螺杆设计有推力面是向上翻的运动的，才会使机筒的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。

一般挤出机螺杆的三种基本结构形式，另外螺杆是挤出机的关键部件，挤出机螺杆价钱，作为螺杆的材料有必要具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性，与此同时还应具有切削性能好、热处理后剩余应力小、热变形小等特色。

3.螺杆经机械加工后，外圆精度应达到8级（GB180-79)精度质量要求。

4.螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.0lmm。

5.螺杆的螺纹部分工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面应不大于1.6um，挤出机螺杆，螺纹底和外圆应不大于0.8um。

6.如果采用低碳合金钢材料制造螺杆，为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性，螺纹表面要进行氮化处理，氮化层深0.3?0.6mm，表面硬度为700?840HV。脆性不大于2级。

通过合理地设计螺杆和机筒的加料区，在螺杆上今早地简历高压，这样由于压缩点的前移导致熔点的前移，加速了塑料的熔化。高压的简历还提高了输送效率，减小了压力波动。IKV系统便是按此原则设计的。

如果是吃进去坚硬物体把螺杆卡死的，挤出机螺杆批发，经过第三种方案还不能分开，那么基本可以宣布要更换新的螺杆机筒了，因为这种情况下即使费力强行顶出来，螺杆机筒也会由于硬物的移动，挤出机螺杆生产，造成表面的损伤，对今后的生产产生影响。

如何制造质量好的螺杆?需要注意哪些？

1.挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。

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